自動微量殘炭測定儀是一種基於燃燒法原理的自動化分析儀器，用於精確測定石油產品（如潤滑油、燃料油、原油等）在高溫裂解後殘留的碳含量（即殘炭值）。該儀器通過程序化控製加熱、氣體保護、數據采集等環節，實現從樣品處理到結果輸出的全流程自動化，顯著提升檢測效率與精度。其核心設計符合國際標準，測定結果與康氏殘炭法等效，並支持對低殘炭值餾分油的預處理分析。

一、原理
樣品處理與裂解
取代表性石油產品樣品，置於專用樣品管中，在氮氣等惰性氣體保護下，按預設程序升溫至500℃左右。
高溫環境下，樣品中的有機成分被氧化為二氧化碳和水蒸氣，通過氮氣氣流帶走；無機碳化物及金屬氧化物等殘留物形成殘炭。
殘留物收集與稱重
燃燒完成後，儀器自動收集殘留物，並通過高精度稱重係統測量其質量。
內置計算機係統根據殘留物質量與原始樣品質量的比值，自動計算殘炭百分比或ppm值，並顯示結果。
全流程自動化控製
從樣品放置、加熱、殘留物收集到數據處理，均由儀器自動完成，減少人為操作誤差。
支持溫度、流量等參數的自動調節，確保裂解條件一致。

二、特點
高精度與自動化
稱重精度：采用萬分之一天平，數據可靠性高。
自動化流程：一鍵操作，自動升溫、檢測結果，無需人工幹預。
安全與環保設計
廢氣回收係統：通過氣管導出法排放尾氣，減少有害物質釋放，符合實驗室環保要求。
雙重安全防護：配備過流保護、超溫自動斷電功能，確保操作安全。
分體式結構：控製部與測定部分開設計，便於維護與操作。
用戶友好界麵
中文觸摸屏操作：界麵直觀，支持數據打印與保存。
智能提示功能：試驗結束後蜂鳴器提示，操作簡便。

三、應用領域
石油化工行業
油品質量控製：通過檢測潤滑油、重質燃料油等產品的殘炭值，評估其熱穩定性、結焦傾向及純淨度，指導生產優化。
催化劑活性優化：殘炭數據可反映催化劑在石油裂解過程中的效率，指導催化劑更換周期，降低生產成本。
電力與能源領域
絕緣油檢測：變壓器油、汽輪機油的殘炭含量直接影響其絕緣性能與熱穩定性。通過微量殘炭測定儀，可及時發現油品老化、汙染問題，預防設備故障。
環境監測與汙染控製
汙染物排放評估：檢測工業廢水、廢氣中的殘炭含量，量化有機物殘留，為汙染控製措施提供數據支持。
金屬材料與材料科學
金屬材料性能提升：測定鋼鐵、鋁合金等材料中的殘炭含量，優化生產工藝，提高材料機械性能與耐用性。
熱解機理研究：通過分析不同條件下石油產品的殘炭含量，探究熱分解行為，為新型材料開發提供理論依據。
科研與教學領域
教學實驗工具：高校實驗室利用該儀器開展材料科學、化學工程等課程實驗，培養學生實踐操作能力。
標準製定與修訂：為標準的修訂提供實驗依據，推動行業規範化發展。